Linguagem Os processos de fabricação para tubos soldados de aço inoxidável de grande diâmetro envolvem várias etapas para criar tubos sem costura e confiáveis, adequados para diversas aplicações industriais. A escolha do processo de fabricação depende de fatores como tamanho, qualidade e uso pretendido dos tubos. Aqui estão os principais processos de fabricação de tubos soldados de aço inoxidável de grande diâmetro:
Soldagem por Arco Submerso (SAW):
Processo: No SAW, um arco elétrico é criado entre o material base (placa de aço inoxidável) e um fluxo consumível. O arco derrete as bordas das placas de aço inoxidável e o metal de solda fundido é protegido pelo fluxo granular. Isso cria uma solda limpa e de alta qualidade.
Vantagens: A SAW é conhecida por sua eficiência e capacidade de produzir tubos de grande diâmetro com qualidade de solda consistente. É comumente usado para tubos com paredes mais espessas.
Soldagem por resistência elétrica (ERW):
Processo: ERW envolve a passagem de uma corrente elétrica pelas bordas das chapas ou tiras de aço inoxidável, aquecendo-as até o ponto de fusão. A pressão é aplicada para formar a junta soldada. O ERW pode ser feito usando correntes de alta ou baixa frequência, sendo o ERW de alta frequência mais comum para aço inoxidável.
Vantagens: O ERW é um método econômico adequado para tubos com diâmetros que variam de pequeno a grande. Produz tubos soldados com bom acabamento superficial.
Soldagem a arco de gás tungstênio (GTAW ou TIG):
Processo: GTAW utiliza um eletrodo de tungstênio não consumível para criar um arco que derrete as bordas das chapas de aço inoxidável. Um material de enchimento separado, se necessário, é adicionado para criar a junta soldada. GTAW é um método de soldagem preciso conhecido por produzir soldas de alta qualidade com mínima distorção térmica.
Vantagens: GTAW é utilizado para soldagem de tubos de aço inoxidável que exigem qualidade de solda excepcional, especialmente em aplicações onde a aparência e a limpeza são importantes.
Soldagem por arco duplo submerso (DSAW):
Processo: DSAW é semelhante ao SAW, mas envolve dois arcos e fluxos separados aplicados tanto no interior quanto no exterior do tubo de aço inoxidável. Este processo é comumente usado para tubos de diâmetro maior e cria uma solda de dupla face.
Vantagens: O DSAW é adequado para a fabricação de tubos com paredes mais espessas e diâmetros maiores, mantendo a alta qualidade da solda.
Soldagem por Arco Submerso Longitudinal (LSAW):
Processo: LSAW é uma variação do SAW onde a soldagem é feita ao longo do comprimento do tubo de aço inoxidável. É comumente usado para tubos com diâmetros variando de 16 a 60 polegadas. LSAW é adequado para tubos de pequeno e grande diâmetro.
Vantagens: A LSAW produz tubos com excelente precisão dimensional e é adequada para aplicações onde a retilineidade e o alinhamento são críticos.
Soldagem por arco submerso em espiral (SSAW):
Processo: SSAW envolve soldagem helicoidal de tiras de aço inoxidável para criar um tubo em formato de espiral. É comumente usado na fabricação de tubos de grande diâmetro, especialmente para aplicações como oleodutos e gasodutos.
Vantagens: Os tubos SSAW possuem espessura de parede uniforme e são ideais para aplicações que requerem resistência a pressões internas e externas.
Concluindo, a escolha do processo de fabricação de tubos soldados de aço inoxidável de grande diâmetro depende de vários fatores, incluindo o tamanho desejado do tubo, a espessura da parede e os requisitos específicos da aplicação. Cada um desses processos tem suas vantagens e é selecionado de acordo com as necessidades do projeto.
